選礦廠的設(shè)備長年累月與礦石打交道,與大量的泥漿、水砂、藥劑接觸,磨損腐蝕都非常嚴重。同時,各類設(shè)備大都是在轉(zhuǎn)速低、負荷重、振動大、沖擊性強的苛刻條件下運轉(zhuǎn),各摩擦表面很難形成液體潤滑的狀態(tài),因而主要零部件磨損較快。在這樣一些惡劣條件下運轉(zhuǎn)的設(shè)備,如何做好維護和檢修,延長其使用壽命是公司在年檢時迫切需要解決的問題。

【選礦設(shè)備磨損的處理的方法】

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選礦設(shè)備在運行過程中，經(jīng)常與高硬度的礦石發(fā)生摩擦，在一定程度上導(dǎo)致襯板、齒板發(fā)生折斷，甚至出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，尤其在對礦石進行破碎處理時，這些磨損現(xiàn)將會更加嚴重，選礦設(shè)備在較惡劣的環(huán)境中出現(xiàn)磨損是常見現(xiàn)將，長期工作，對選礦設(shè)備帶來很大的磨損，這些磨損將在不同程度上影響選礦設(shè)備的正常工作。

圖1：用高溫陶瓷片修復(fù)旋流器，使用效果超過金屬件4倍以上。

我單位研發(fā)的XK系列設(shè)備專用修復(fù)材料及陶瓷片修復(fù)工藝，是修復(fù)選礦行業(yè)過流沖蝕設(shè)備的專用材料，具有強度高，耐磨性強、耐腐性能高等特點，如旋流器、浮選機、分級機、流槽、渣漿泵、管道、三通、彎頭、閥門，經(jīng)過耐磨材料或陶瓷片修復(fù)，使用壽命超過金屬使用壽命4倍以上。

圖2為選礦行業(yè)浮選機，內(nèi)壁預(yù)涂耐磨材料XKC30、XKC16，使浮選機內(nèi)壁使用期達到8—15年，超過原金屬件使用壽命5—8倍，減少修復(fù)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

圖3為浮選機轉(zhuǎn)子、定子，使用橡膠修復(fù)劑(XK129、XK130、XK131），設(shè)備專用修復(fù)劑（XKJ30、XKJ16)，使用壽命達到原件使用壽命2倍。

修補工藝流程：

    1、表面處理：對需修補部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵；
    2、配制：按重量比或體積比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過1.5公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用；
    3、涂敷：BD706大顆粒耐磨顆粒膠合適的涂層厚度是4～15mm，最厚可涂30mm，應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整；
    4、固化：25℃固化24小時可投入使用（如能加熱到100℃保溫2小時，可提高綜合性能的30%）。